发动机领域合作为 Nexen 提供助力
自 2003 年以来，总部位于英国的叉车制造商 Nexen 在创新精神的推动下，开始生产 1.6 吨至 5 吨的叉车。
目前，该公司每年生产约 1200 台机器，销往世界各地。据称，每台专用于最严酷及最苛刻的应用和交付条件的叉车均可提供行业内最低的拥有成本。
特殊的发动机要求
当 Nexen 收到来自北非一家石化公司的标书，要在危险区域提供大量工作车辆的时候，该公司知道自己面临着新的挑战，必须调动起全部经验和创新精神，才能制定出最佳解决方案。
该公司当时现有的发动机供应商无法提供符合功率输出和技术规格要求并适用于管制较宽松地区的发动机，因此他们找到了 Perkins。
“我们需要满足多项标准，首先显然是选择一个能驱动 5 吨叉车并能适应工作循环的发动机。还有另外一个重要因素，发动机要能很好地适应危险区域的工作条件，所以必须符合 ATEX 94/9/EC。这就需要隔绝某些部件，例如歧管和排气装置，事实上包括任何可能变热的表面”
，Nexen 的业务开发经理 Jarrad Oakes 说道。
鉴于目标区域的排放监管要求较低，Nexen 选择了符合欧盟 Stage IIIA 等效排放标准的 Perkins® 1104D-44 发动机。这款自然进气的 56 kW 发动机具备良好的油耗（SFC，Specific Fuel Consumption）以及较低的噪声、振动和声振粗糙度（NVH，Noise, Vibration and Harshness）特性，这些都是符合此类工作的重要标准。
机器集成
接下来是整个发动机/机器的集成过程，鉴于投标的紧迫性，需要在短时间内完成大量的设计、工程和验证工作。
改装部分包括重新设计冷却组件，以适应叉车将面临的较高的工作环境温度，重新配置飞轮壳，安装高于正常运转水平的风扇，以及使用非标准的低压燃油系统。
“ 有太多工作要做，感谢 Perkins 和 Nexen 团队，这些通常需要 18 个月才能完成的工作，被压缩到仅仅 4 个月就得以完成。我不知道其他很多发动机供应商能否做到如此迅速的响应。毫无疑问，更改发动机架构以适应紧凑的封装要求对我们的帮助很大”，Jarrad 评价道。
“还有一点令人尤为称赞的是安装零件的可用性和交付速度，这推动了整个生产进程。”
Nexen 已获得 40 辆叉车的订单，另有 110 辆在洽谈中，该公司正寻求在可能的情况下扩大由 Perkins 提供动力的产品系列。
