相同的质量标准 - 无论发动机在哪里进行制造

无论您的发动机来自哪条生产线，不管是在彼得伯勒、霍苏尔，还是无锡或塞金，它在性能、可靠性和耐用性方面都能达到完全相同的高标准。我们的质量始终如一，因为无论发动机在哪里进行制造，我们都遵循同样严格的流程并使用相同质量的部件。

Perkins 在中国、印度、北美、南美和英国设有生产基地，是一家真正的全球企业。

一些原始设备制造商（OEM，Original Equipment Manufacturer）可能认为，在北美生产的 Perkins 发动机要优于在亚洲加工或在南美组装的 Perkins 发动机。但这是一种错误的观念。无论您的发动机是在哪个制造工厂制造的，我们百分百保证在全球范围内质量始终如一。

我们通过以下方式实现这一点：

标准化作业 – 每一个操作员，无论他们身在何处，均需学完持续两个月的培训课程才能在生产线上工作。完成培训后，他们会遵循所有 Perkins 制造工厂所使用的相同的 Caterpillar 生产体系（CPS，Caterpillar Production System），从而确保在每个工厂都采用相同的高效流程、经过测试和验证的部件以及严格的质量控制
统一的质量标准 – 我们遵循一种称为 BIQ（Built-in Quality，内置质量）的方法。在此过程中，我们努力发现流程中存在的各种问题，找到其根本原因并确保问题不再发生
区域供应商（无论是国际品牌还是本地公司）都秉持相同的卓越标准。所有零件均依据 Perkins 全球高级产品质量计划流程获得批准

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严格的测试 – 先进的测试系统、材料实验室和计算机辅助设计功能可确保对部件进行验证和测试，以符合 Perkins 的全球高标准
零失误的心态 — 我们在发动机制造过程中采用流程内验证。这意味着操作员必须遵循清晰、详细的说明，以了解必须执行的操作和需要进行的检查。只有完成每个细节之后，发动机才能完成这一过程
智能工具 – 这有助于我们在需要时更精确地进行构建。因此，当我们拧紧螺栓时，会使用智能工具来控制速度和扭矩，甚至控制螺栓旋转的角度。然后在工具的软件中进行检查。如果超出参数范围，我们会将发动机锁定在操作台，并且在矫正后才允许继续进行后续操作
自动化测量 – 为我们的客户提供多样选择是 Perkins 的主要优势之一，但这可能给制造过程带来挑战。某些部件看起来非常相似 – 它们可能仅相差 2mm，但在其他方面完全相同。在这些情况下，在操作员装配好部件后，我们会使用各种测量控制方法。如果在测量中检测到错误，在进行矫正前，我们会停止发动机运转

整个全球网络的技师会严格遵循我们所有的系统要求和流程。所以，所传达的质量讯息十分明确。在全球范围内，我们的质量始终如一。

我们对卓越质量的承诺意味着我们的流程永不止步。我们一直在力求创新，并寻找改善流程的新方法，我们在全球范围内都是这样做的。

通过我们所有工厂都已加入的全球制造委员会，我们在全球范围内审查各个团队的想法。如果这对我们所有工厂都有利，我们就会在全球范围内推广这一改进。这样做可确保不断提高质量标准。

“某些 OEM 可能认为发动机质量取决于制造地点，但这种想法是错误的。我们将全球流程与本地执行相结合，从而确保每台发动机都按照相同的技术规格和质量标准制造，并且所有发动机在运转时均可实现相同的性能、可靠性和耐用性。”
制造工程经理 Ian Jolly（负责我们的全球流程）

制造业发生了变化。计算机和自动化使工厂更清洁、更安全、更高效，并保证始终如一的高质量。这对地球、对员工、最重要的是对客户来说都是好消息。

在这个安全、可持续、自动化和计算机化制造的新世界里，Perkins 正处于领先地位。

安全、对环境负责的生产设施同时也是高效且具有盈利能力的设施。如今，定期监控可确保我们员工的健康和安全、制造流程的环境可持续性以及产品质量达到最高标准。

现代技术使制造业发生了变革。新的计算机化技术通过控制和监视能耗、打造更加安全高效的流程以及推动开发新的高效工作方式，创造了一个更精益、更合适和更具盈利能力的环境。

制造业已经从过去的低效率、劳动密集型行业转变为如今高度计算机化的更清洁、更安全的操作。Perkins 走在变革的前列。尽可能利用机器、机器人和计算机来监视、控制和操作生产流程。