排放测试
研发工作帮助我们在每一台 Perkins 发动机中进行创新。我们深知发动机的性能和可靠性对于我们的客户有多重要，正因如此，我们投资于世界一流的设备、技术和知识，以开发和严格测试在任何严苛的操作环境中都能提供卓越性能的产品。
投资于研发是 Perkins 的核心理念，也是我们面向现在和未来开发发动机背后的推动力。每天，分布在三大洲的 Perkins 专职工程团队将提供全球视角，用于指导我们的产品开发活动。
我们的工程师会将从支持现场客户那里获得的见解反馈给我们，以推动持续的改进循环。
对于原始设备制造商（OEM，Original Equipment Manufacturers），这意味着什么？您可以确信，产品的设计会带来竞争优势。
研发倾斜测试装置
设施投资
我们的发动机研发中心配备了最尖端的设施，包括：
- 通用和高级性能测试装置
- 认证测试装置
- 耐久性测试台
- 倾斜测试台
- 冷热环境测试室，用于测试高温和低温下的性能，以及模拟高海拔情况
在整个开发过程中使用真实的机器，也使我们能够分析发动机在现场的实际性能。为此，我们使用了一个五英亩的试验场来验证机器的耐久性和性能，还有一个具备发动机安装能力的机器车间。
通过设计避免风险
OEM 期望发动机能够提供高性能、一流的效率以及内在的高品质。为了做到这一点，我们的发动机验证过程甚至在设计初稿呈现在计算机辅助设计（CAD，Computer Aided Design）屏幕上之前便已开始。
我们使用包括全面的故障模式和影响分析（FMEA，Failure Mode and Effects Analysis）在内的可靠过程来找出潜在的故障原因。这包括对机器内部工作循环、可靠性和耐用性数据进行广泛分析，在行业领先工具的支持下，对新技术或设计特征的潜在风险建模。我们还使用一系列广泛的物理验证技术，在涵盖了各种机器安装的所有工作条件下，验证发动机的性能。此过程由世界一流的发动机测试设备提供支持，该设备能够在不同的发动机运行角度、高度和温度下模拟机器的运行周期，同时确保满足欧盟 Stage IV/美国 EPA Tier 4 Final 排放标准。
严格的测试计划
Perkins 机器测试体系包括数千小时的寒冷天气测试，通常在北极圈进行。在另一个极端，我们也将发动机置于 48°C 的温度下采用最少的冷却进行测试。
验证流程的最后阶段通过 Perkins 应用团队进行，该团队拥有全球资源，可与 OEM 合作来支持机器开发计划。他们将数据反馈到 FMEA 流程中，以进一步增强产品的可信度。
成果
我们的验证计划使您能够与发动机同步开发您的机器，在设计中考虑到了每一个操作细节，让您可以安心使用。我们还可向您保证，为了交付最有效和可靠的解决方案，我们进行了数千小时的测试。
“我们发动机验证工作的真正优势在于能够在开发期间为客户节省时间和成本。”
1200 系列产品营销经理 Mike Cullen
概要信息
可靠的设施和流程，为客户带来价值
低温测试确保发动机可在 -38°C 的气温下工作
验证计划使机器和发动机可以同步开发