再制造零件品质如新

Perkins 正通过先进的工艺和产品创新来推动可持续的变革。作为再制造的领导者,Perkins 正在寻找新的方法来减少、再利用、循环利用和回收那些原本会被浪费的材料。通过这个过程,Perkins 会将报废的产品重新恢复至完好如初的状态,从而帮助降低拥有和运营成本,因为我们的客户可以新零件成本的一小部分获得与新零件相同的质量。所有这类零件均享有 12 个月的 Perkins 保修期。

 

所有 Perkins 原装零件(包括再制造零件)均符合原始设备制造商(OEM,Original Equipment Manufacturer)的标准,因此在质量方面能让人放心。我们的再制造零件能获得有竞争力的价格是因为我们先进的再制造技术可以帮助缩减成本,让您享受实惠。 

每当一个退回的芯组件到达再制造工厂时,会被拆卸到最小的零件,不再拥有原来的身份。工作人员会对每个子部件执行清洗流程,并按照严格的工程技术规格进行检查,以确定是否可以有效地对其进行翻修。然后,符合要求的磨损部件会通过先进的翻修技术转化为生产备用材料。

通过这些一流的翻修技术,我们可让无法使用的芯组件恢复至最新的性能规格。这一方法证实了 Perkins 是如何开发新的解决方案来帮助打造一个更可持续发展的环境。

使用再制造零件有三重好处。

  1. 它对客户有好处,因为 Perkins 再制造零件和部件比新零件的价格低,却可以提供与新零件相同的性能和可靠性,同时减少对环境的影响。它们可以从柜台购买,在维修和大修期间为顾客提供更多选择,最终可提高生产率并降低成本。
  2. 它对企业有好处,因为再制造计划是基于交换系统,客户退回一个用过的部件(芯组件),可换取我们的再制造产品,给客户带来了不同的 Perkins 发动机购买选择和维修选择。
  3. 它对环境有好处,因为 Perkins 及其母公司每年回收将近 5.5 万公吨的废铁,减少了废料,并将生产新零件所需的原材料的需求最小化。通过再制造,我们可以使不可再生资源在循环中多次使用。
我们根据质量而非价格销售零件
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我们根据质量而非价格销售零件

我们根据质量而非价格销售零件

您的再制造部件在生产过程中所节省的能源将会因情况而异,但一般制造业会实现以下程度的节省:

  • 节省 80% 的能源
  • 节省 88% 的水
  • 使用的化学产品减少 92%
  • 产生的废料减少 70%。

无论特定零件的实际数据是多少,其再制造成本都远远低于按传统方式制造新零件的成本,无论是在币值金额、能源用量还是产生的污染方面,皆是如此


行业标准

Perkins 零件按照严格的质量标准进行再制造,提供宛如新零件的性能,具有长期可靠的使用寿命,并可享受与新 Perkins 零件相同的保修。